年产20万m3加气混凝土砌块项目
    【2013-02-28】
  • 一、    产 品 介 绍
     
    加气混凝土砌块是一种轻质多空的建筑材料,它是以水泥、石灰、矿渣、粉煤灰、砂、发气材料等为原料,经磨细、配料、浇注、切割、蒸压养护和铣磨等工序而制成的。因其经发气后制品内部含有大量均匀而细小的气孔,故名加气混凝土。早在七十年代初期,我国就开始生产这种产品,并广泛使用于各种建筑中。加气混凝土砌块具有以下优点:
    1、重量轻
    加气混凝土砌块的干体积密度一般为400--700kg/m3,相当于粘土砖1/3左右,普通混凝土的1/5左右,是混凝土中较轻的一种。适用于高层建筑的填充墙和低层建筑的承重墙。使用这种材料,可以使整个建筑的自重比普通砖混结构建筑的自重降低40%以上。
    2、保温隔热性能好
    加气混凝土的导热系数为0.09—0.17w/(m﹒k),绝热能力为黏土砖的3—4倍,为普通混凝土的4—8倍。实践证明:200mm厚的加气混凝土墙体的保温效果相当于490mm厚的粘土砖墙体的保温效果,隔热性能大大优于240mm厚的粘土砖墙体。
    3、抗震能力强
    在震级为7.8级的唐山、丰南等地的地震中,据震后考察,相距不远、结构相同的两栋建筑,加气混凝土建筑只出现了几条裂缝,而砖混结构建筑几乎全部倒塌。分析认为:加气混凝土容重轻,整体性能好,地震时惯性力小,所以具有一定的抗震能力。
    4、可加工性好
    加气混凝土具有很好的可加工性能,可锯、刨、钉、铣、钻,给施工带来了很大的方便与灵活性。
    5、具有一定耐高温性
    加气混凝土在温度升至700度时,其抗压强度一路攀升,当温度在700度左右时,其抗压强度可比常温时的抗压强度增长50%,防火性能达到国家一级防火标准。
    6、耐久性能良好、长期强度稳定
    加气混凝土在使用后,随使用时间增长,其内部各成份反应充分,自身密度增大,抗压强度增强。对天津地区使用10年以上的未做外饰的外墙砌块进行力学性能测定,并与产品出厂时的测试数据进行比较,其强度不但没有降低还略有升高。
    7、取材丰富
    可根据当地不同原材料,不同条件来量身定造。原材料可选择河砂、粉煤灰、矿砂等,因地制宜。可以废物利用,有利环保,真正变废为宝。
    二、市 场 介 绍
    自1929年世界上第一座加气混凝土厂在瑞典建成,其产品很快在欧洲地区得到广泛应用。现在世界上已有40多个国家生产加气混凝土,遍布寒带、温带和热带。我国在1965年引进了瑞典西波列克斯(SIPOREX)加气混凝土专利技术和成套技术装备。1974年我国自行研制成第一套加气混凝土国产技术装备。1980年,利用国产成套技术装备建设的我国第一家大型加气混凝土厂—武汉市硅酸盐制品厂建成投产。
    1、         我国加气混凝土工业的发展现状
    我国现有加气混凝土厂230家,年生产能力1000万m3,1999年产量400万m3,其中加气混凝土所占比例约为90%。我国重点加气混凝土厂16家。
    2、         我国加气混凝土工业的发展前景
    我国加气混凝土行业虽然已经达到了相当大的规模,走在了世界的前列,但是仍然具有很大的发展潜力。这是因为现在的发展很不平衡,除北京、武汉、兰州、郑州、济南、东莞等几个城市外,其他城市发展很慢,最能显示其保温性能的东北地区近几年的发展几乎处于停滞状态,而在广大农村则完全是一片空白而且即使是在发展规模较大的城市,如北京等,加气混凝土的优越性也没有充分发挥。加气混凝土是集承重和绝热为一身的多功能材料,根据目前的国家节能标准,唯有使用加气混凝土,才能做到单一材料达标(节能50%)的要求。据估计,如果在应该使用加气混凝土的建筑中都使用加气混凝土,北京的产量应该由现在的年产100万m3增加到600万m3以上。而如果全国城市能到北京应该可以达到的就用水平(每㎡建筑面使用加气混凝土0.094m3),则全国的加气混凝土产量有可能达到1亿m3。
    3、         我国加气混凝土工业的经济效益
        由于加气混凝土砌块是一种节能、节土、利废的新型墙体材料,具有质轻、隔热保温、吸声隔音、抗震、防火、可塑性强、施工进度快等优点,加气混凝土市场广阔,多数企业产品畅销。目前,国内主要加气混凝土生产企业无一亏本,有的企业还成为当地的明星企业,如武汉市硅酸制品厂,是武汉市命名的与武汉钢铁集团公司齐名的全市十家管理最好的企业之一。
    加气混凝土砌块由于运输量大,在建筑行业领域属地方建材。一般其运输半径不超过100公里。目前市场该产品均价为120—130元/m3,且无存货。随着城市化建设步伐的加大以及土地资源利用的逐步规范,预计加气混凝土砌块需求量会以每年30%的速度递增。
    该产品属于国家环保利废项目,可享受免征固定资产投资方面调节税、免征收土地使用税、免征5年所得税、免征增值税。
    三、工艺技术方案
    1、产品用途
    适用于一切非承重墙砌体和多层(六层以下)的承重墙砌体的砌块,隔热与保温砌块。
    2、砌块的规格尺寸(单位:毫米)
         
    长度
    宽度
    高度
     
    600
    100  120  125
     
    150、200、240、250、300
    150  180  200
    240  250  300
    注:如需要其它规格,可由双方具体协商
    3、产品质量:
    容量级别:05、06、07、08级
    抗压强度等级:3.92、5.35、7.99、12.00 Mpa
    干燥收缩值:不大于0.8mm/m
    导热系数:0.09—0.17W/(M﹒K)
    达到中华人民共和国国家标准GB11968—1997《蒸压加气混凝土砌块》的技术要求。
    4、生产工艺流程:
    ①生产使用的原材料
    基本材料:普通水泥、生石灰、粉煤灰或砂子;
    调节材料:石膏;
    发气材料:铝粉膏(俗称铝浆)。
    ②   原材料推荐配方
    水泥:5%
    石灰:15-20%(有效钙ACaO14%-17%)
    粉煤灰或砂子:65-75%
    石膏:3%
    铝浆:150-200克/m3
    ③   生产工艺流程
    5、加气混凝土的主要生产设备
    ①、 原料预处理设备
       ⑴破碎机:加气混凝土的块状物料,如生石灰、石膏等,必须进行破碎才能进入下道工序。
       ⑵粉磨机:加气混凝土的物料必须经粉磨后才能更好进行反应。粉磨主要使用球磨机。球磨机有干磨、湿磨两种,可根据需要选择。
    ②、 原料计量设备
       原料计量一般采用微机控制全自动计量系统。
    ③、 物料搅拌浇注设备
       物料搅拌浇注设备主要是搅拌机,它既是搅拌设备,也是料浆浇注设备。
    ④、 切割机
       加气混凝土在浇注发气后,形成坯体。由于坯体体积很大,要达到所要求的产品尺寸,就必须进行切割加工。
    ⑤、 蒸压釜
       蒸压釜是硅酸盐制品进行水化反应,获得物理力学性能的设备。其操作使用在加气混凝土生产中,是关系安全生产及能源利用的重要内容。
    ⑥、 锅炉
       锅炉主要为蒸压釜和预养窑等用热设施提供热能。
    ⑦、 辅助设备
       ⑴模框、底板、模具车
       这些设备配合组成浇注模具,是加气混凝土的主要成型设备。
       ⑵蒸养车、摆渡车、吊具
       这些辅助设备是蒸压养护系统所必须配备的。
    6、生产工艺特点:
    ① 集中控制,电子称精确计量
    本生产线设有总控制台,自动计量,既配料准确,又可节省人员。
    ② 浇注
     
    推荐采用固定浇注,采用固定浇注可节省厂房建筑面积10%左右,并且浇注速度快,生决效率高,生产安全。而且可以热室静停,加快模具周转,但需增建预养室和配料楼。
    ③   机械切割
    切割机选用FZ4.5切割机。该机是在消化国外切割机的基础上改进设计的,到目前已经进行多次改进,是目前国产设备中最先进的机型。该切割机最大年切割能力20万m3。在切割中实行六面扒皮,质量达到GB11968要求的3.2.2标准。
    ④ 在蒸压釜中蒸养时间为5--7小时/釜。
    其间压力1.0Mpa至1.2Mpa,蒸汽温度180--200度。
    该程序是决定加气混凝土砌块产量的关键因素,由蒸压釜的大小及数量决定,我们选用Φ2×33.5m蒸压釜6条(注:可根据用户场地实际情况,选用合适长度的蒸压釜),是产量为:3.24/模×14模/釜×15釜每24小时=680.4m3
     
    四、设 备 方 案
    1、主要设备造型:根据工艺要求、生产条件及设备的成熟度选取主要生产设备。其中蒸压釜选用GZSS1.3-2×33.5型,锅炉选用6吨工业锅炉或自动炉均可,切割机选用FZ4.5m切割机。
    2、推荐方案的主要设备清单:《详见附表二》
    3、节能原则及措施:以国家颁布的关于“节约能源管理暂得条例”为基本依据,认真贯彻国家和行业节能规则,积极采用先进的节能新工艺、新技术、新设备。做到合理使用和最大限度地节约能源,同时严格设置能源检测仪表,加强企业对能源的计量和管理。
    ⑴变配电装置尽可能靠近负荷中心。
    ⑵变压器容量按经济运行方式确定。
    ⑶采用集中与机旁相结合的电容补偿方式,减少无功损耗。
    ⑷采用节能型调速方案,减少功率损失。
    ⑸锅炉房与蒸压釜距离尽可能靠近,减少热损失。
     
    五、建设配套工程方案
    1、建厂方案:
    根据生产工艺要求,拟建生产厂房1500m3,办公生活建筑约500 m3
    ①生产厂房采框架结构,设5T行车二台,行车距地面6m,厂房高度8m,地面采用C10混凝土150mm原浆,辅设轻轨通道以及锅炉管线。屋里采用轻钢波纹瓦屋里。内墙为混合砂浆抹面200mm,喷涂白色涂料。厂区内采用电缆直埋缚设方式与变电站低压配电室相连结。设动力配电箱,照明配电箱,根据电力设施规范设置控制、保护、测量装置。
    ②办公生活建筑采用两层砖混结构,包括办公用房,职工食堂,化验室以及部分宿舍。
    ③外部运输均采用汽车运输,采用外协方式,不购置运输车辆,内部运输采用轻轨运输与皮带运输、管道运输相结合的方式。根据需要完善厂区道路系统,并形成环形布置,道路宽4.5m,采用混凝土路面结构,设原材料堆场、成品堆场。
    2、以上建设配套工程总费用约100万元。
     3、20万m3加气混凝土实例:《详见附表六》。
     
    六、原材料供应、供水、供电、供汽
    1、原材料供应:《详见附表三》
    ①粉煤灰:汽车运输入厂内堆场。
    ②水泥:散装车运至水泥仓库。技术要求如下:425#普通硅酸盐水泥。
    ③块状生石灰:汽车运输入厂区石灰库。技术要求如下:消解时间8-10分钟,消解温度大于60度,有效氧化钙含量大于75%,氧化镁含量小于5%,过烧石灰含量小于5%.
    ④石膏:汽车运输入厂。技术要求:二水石膏,三氧化硫含量大于35%。
    ⑤铝浆:技术要求如下:选用W-201型。
    ⑥煤:汽车运输入厂内。技术要求:烟煤,热量大于5000大卡。
    ⑦脱模油:废机械油。
    ⑧钢丝:直径1.0毫米,钢号大于70。
    2、供水:要求日供量120m3,用于生活及生产。
    3、供电:车间用电设备安装功率400KW。
    4、供汽:选用SZL6-1.6-A型锅炉一台,使用饱和蒸气蒸养,供气压力1.3Mpa。
     
    七、生产组织、生产定员、人员培训
    1、生产组织与定员
    ①工作日:全年日历天数365天,其中法定假日10天,大修15天,中小修25天,不可预见停产15天。全年生产日为300天,为双班生产,日平均生产量700m3
    ②工作制度。
    ③锅炉实行三班生产,其它双班生产,每人每周工作40小时。
    ④机构设置:按现代企业管理模式设置机构,贯彻简而精、高效能的原则。整个生产线设为一个车间。车间设工段,工段设立班组管理,专职维修人员设为一个班。公司设正、副厂长各一人,公司设立办公室、财务部、生产技术部、经营部等职能部门。
    ⑤劳动定员
    全公司定员以年产20万m3作业定编。《详见附表四》
    2、人员培训
    ①技术及管理人员培训
    A、经理和生产技术管理人员是基建班子成员;
    B、参与现场施工、安装、试车的全过程实践;
    C、熟悉图纸资料及说明书,生产工艺的要点、关键;
    D、基建动工前,组织考察参观同类型、同规模生产厂。
    ②投产前的全员培训,以新招收的工人和新进岗的管理人员为主。培训内容:
    A、生产工艺基本知识;
    B、操作规程,操作技能现场培训;
    C、三级安全教育。
     
    八、环境保护、劳动安全及工业卫生
    1、环境保护主要措施内容:
    ①废气:本项目使用一台6T蒸汽工业锅炉,装有除尘设备,其CO²、SiO²排放量达到国家废气排放要求。
    ②废渣:本项目产生的废渣主要为生产过程中产生的废残次品渣。不含有害物质,经破碎后可出售,用于屋面隔热材料。
    ③废水:因工艺采用循环用水,生产冲洗水可全部回收利用。生活污水排入化粪池,定期清掏,雨水排至下水管网。
    ④噪音:全厂设备噪音源均符合《工业企业厂界声标准》二级标准,即昼间≤60db,夜间≤50db.
    ⑤绿化:工厂绿化是保护、改善和美化环境的重要措施,它具有净化空气、减少污染、降低噪音和改善小气候等环境保护功能,对工厂生产和职工健康有着密切的关系。具体的绿化内容有:本着普遍绿化,重点美化,充分利用一切可以绿化用地的原则,新建厂区尽可能提高绿化覆盖率,在道路两旁布置适当的绿化地带,在厂前区种植绿化及小花园带。
    2、劳动安全
    ①建立完善安全生产制度,成立安全生产领导小组。
    ②司炉工、行车工、电工等特殊岗位操作员必须持证上岗,严格按照使用操作规范操作。
    ③为防止车间内各种运输事故的发生,车间内分别布置运输通道和人行通道,并设有明显标记。
    ④为防止各种电器事故的发生,设计中均按国家现行的电气规范设计。
    ⑤各种高温设备,均采取保温隔热措施。
    3、工业卫生
    ①生产过程中采用机械通风除尘,除尘设备选用袋式除尘器,通风设置轴流风机。
    ②粉碎车间工人上岗必须佩戴防尘面具。
    ③司炉工操作锅炉及蒸压釜时须佩戴专用防护设施。
    ④厂内设一简易卫生室。
     
    九、项目实施进度
    1、项目前期工作:
    ①市场调研
    ②筹措项目资金,成立项目公司
    ③开展工厂设计
    ④招聘人员及培训
    2、项目建设期:
    ①厂房及各类配套设施施工
    ②加气混凝土砌块生产线建设
    A、设备定货及委托加工
    B、设备到货、安装
    C、单机试运转
    D、生产线联合生产
    该项目从开工建设至正式投产运行,约需90~110天。
    十、投资估算、技术经济和财务分析
    1、投资估算
    ①固定资产投资:本项目固定资产投资650万元,其中建筑工程配套费用100万元,设备购置费用530万元(含安装工程费),其它费用20万元。
    ②流动资金:本项目全年流动资金总额为1600万元,由于该产品具有生产周期短,周转快的特点,可按10%为辅底流动资金计入投资规模。
    ③项目总投资:
    本项目总投资为810万元左右人民币。
    2、技术经济:《详见附表五》
    本项目前技术经济效益指标计算与分析的主要依据为国家计委和建设部颁发的《建设项目经济评估方法与参数》(第二版)所规定的原则、方法、参数以及国家现行的税收政策与会计制度,本项目的总成本的计算采用要素成本计算法,包括原材料与动力消耗费用,人员工资及福利费,折旧与动力消耗费用,其它费用等。
    ⑴   原材料费用:
    经计算正常年份原材料消耗费用为1470万元。
    ⑵   燃料及动力费:
    经计算全年燃料及动力费用为90万元。
    ⑶   工资及福利费:
    全年为180万元。
    ⑷   折旧费:
    采用综合平均年限折旧法,折旧率为10%,年综合折旧额为92万元。
    ⑸   其它费用:60万元
    按年产20 m3万计算,正常生产总本为1532万元。
    ⑹   销售收入:
    正常年份加气混凝土砌块产量为20 m3万,按市场保守价格计算年销售收入为2600万元。
    3、财务分析:
    经计算,本项目总投资810万元,其中固定资产投资650万元,流动资金投资160万元,全年销售收入2600万元,全年利润总额为1070万元。投资回收期为8-9个月。经过敏感性分析,固定资产、产品销售收入以及经营成本增加或减少10%,对利润的影响不敏感,项目的抗风险能力很强。
    十一、项目优势
    1、通过市场调研得知,近几年我国的经济发展状况良好,城市框架不断拉大,建筑市场空前火爆,建材需求量非常巨大。
    2、近年来随着经济发展速度的加快,以及土地的升值,建筑物的档次也在不断的提高,高层建筑势必成为未来建筑市场的主角。而加气混凝土砌块正是高层建筑必不可少的墙体材料。
    3、国家现在大力提倡节能型和环保型建筑,具体在建材方面国家也采取了有力的措施,首先是正在逐步取缔粘土砖,第二就是大力推广具有保温隔音性能的加气混凝土产品,办加气混凝土生产企业,国家免交企业所得税和企业增值税的优惠政策。
    4、我国生产加气混凝土有得天独厚的条件,①我们有着大量的可以廉价使用的粉煤灰或砂子,②我们靠近电厂的地方可以利用电厂的蒸气以及水电,从而减少了设备投资以及生产成本。
    十二、可行性研究结论
    1、本项目建设条件优越,企业充分利用原材料及市场优势。投资都将获得丰厚回报。
    2、该项目完全符合国家有关政策,是国家大力扶持发展的产业,具有广阔的发展前景。
    3、通过财务分析,该项目具有良好的经济效益及较强的抗风险能力。
    4、该项目也具有良好的社会效益,不但可为社会生年减少5万余吨的粉煤污染,而且还可以为地方经济建设提供20万m3的物质建材,并且还可以安置下岗职工及农村剩余劳动力,因此其社会效益也是非常明显的。
    综上所述,该项目的评价结论是:实施基础条件好,发展前景广阔,投资回报丰厚,社会效益显著,因此,该项目是相当可行的!
    附表一:
    附表二a:
    年产20万m3 加气混凝土砌块生产线设备配置制表
    序 号
    名   称
    规 格
    数 量(台)
    单 价    (万元)
    合计(万元)
    1
    模    框
    4850×1540×650
    20
    1.6
    32
    2
    模    底
    5000×1740×170
    140
    0.75
    105
    3
    蒸 养 车
    4000×1700×140
    70
    0.7
    49
    4
    插    杆
    650×Φ60
    300根
    0.007
    2.1
    5
    浇 注 机
    5m3
    1
    4.5
    4.5
    6
    浆料搅拌机
    10m3
    2
    1.5
    3
    7
    螺旋输送机
    4500×Φ280
    2
    0.9
    1.8
    8
    铝粉搅拌机
     
    1
    0.3
    0.3
    9
    吊    具
    2500×1500×2000
    2
    0.6
    1.2
    10
    卷 扬 机
    5T
    2
    0.8
    1.6
    11
    球 磨 机
    Φ1.83×7
    1
    39
    39
    12
    破 碎 机
    250×400
    1
    2
    2
    13
    导 向 轮
    300
    4个
    0.07
    0.28
    14
    斗式提升机
    15m
    1
    2.4
    2.4
    15
    切 割 机
    4.8mx1.5m翻转
    1
    48
    48
    16
    废储浆罐
    10m3
    1
    1.5
    1.5
    17
    储 浆 罐
    20m3
    2
    2.6
    5.2
    18
    摆 渡 车
    10T
    1辆
    4
    4
    19
    白灰水泥计量罐
    1.5m3
    1
    1
    1
    20
    浆料计量罐
    4m3
    1
    1.5
    1.5
    21
    空 压 机
    V=0.5m3
    1
    0.5
    0.5
    22
    气 动 阀
    Φ300
    3
    0.24
    0.72
    23
    电子传感器
    1T×3+2T×3
    1套
    2.9
    2.9
    24
    电磁振动给料机
    Ⅱ型
    1
    0.4
    0.4
    25
    自动配料系统
     
    1套
    6.7
    6.7
    26
    粉料风送系统
     
    1
    3.5
    3.5
    合 计
                                                                                 共320.1万元
     
     
     
    附表三b:
    工 艺 非 标 件 设 备 表
    编号
    名  称
    规  格
    单 位    (台)
    数 量(台)
    备   注
    F1
    破碎机喂料斗
     
     
    1
    现场制作
    F2
    破碎机至提升机下料溜槽
     
     
    1
    现场制作
    F3
    提升机至料仓三通溜槽
     
     
    1
    现场制作
    F4
    喂料机至球磨机溜槽
     
     
    1
    现场制作
    F5
    磨机至提升机溜槽
     
     
    1
    现场制作
    F6
    提升机至料仓溜槽
     
     
    1
    现场制作
    F7
    计量罐至浇注机下料管
     
    2
    现场制作
    F8
    钢制配料平台
     
     
    1
    现场制作
    F9
    釜前过桥
     
     
    1
    现场制作
    F10
    釜后过桥
     
     
    1
    现场制作
    Z1
    块状石灰仓
    30m3
     
    1
    用户自备
    Z2
    粉状石灰仓
    30m3
     
    1
    用户自备
    Z3
    水 泥 仓
    30m3
     
    1
    用户自备
    外 购 设 备 清 单  
    序号
    名  称
    规  格
    数 量    (台)
    单 价     (万元)
    合 计          (万元)
    备  注
    1
    蒸压釜
    Φ2m×36m
    6
    33
    198
     
    2
    工业锅炉
    6T
    1
    22
    22
     
    3
    行 车
    5T双梁双速双钩
    2
    8.5
    17
     
    4
    行 车
    5T单梁单钩
    1
    4.3
    4.3
     
    5
    卧式渣浆泵
    Q=100m3
    1
    0.7
    0.7
     
    6
    液下泵
    80YZ-20A
    2
    0.85
    1.7
     
    合计
    共243.7万元
     河南信杰重工有限责任公司
     厂  址:郑州市上街区310国道与金华路交叉口
     销售部地址:郑州市建设西路118号华亚广场    邮  编:450007
     电  话:0371-67513165  13683818618         网  址:http://www.hnxjzg.com  
     传  真:0371-67513167                      邮  箱:sales@hnxjzg.com
    附表三:
     
    运输量及运输方式
     
    序号
    物料名称
    日运输量
    年运输量
    运输方式
    1
    粉煤灰(吨)
    162
    49000
    连续供应
    2
    散装水泥(吨)
    10
    3000
    间歇供应
    3
    块状生石灰(吨)
    40
    12100
    连续供应
    4
    石膏(吨)
    4.8
    1450
    间歇供应
    5
    铝浆(吨)
    0.035
    10.5
    间歇供应
    6
    烟煤(吨)
    2.4
    720
    间歇供应
    7
    钢球(吨)
    0.06
    20
    间歇供应
    8
    成品(m3)
    380
    100000
    连续供应
    9
    废品(m3)
    20
    6000
    连续供应

    附表四:
    全厂劳动定员表
     
    岗   位
    职   务
    人   数
    单班定员
    素质要求
    厂   部
    正、副厂长
    各1人
    2
    有企业经营
    管理技能
    厂   办
    主任、文秘、司机
    各1人
    3
    持有上岗证
    生产技术部
    主任
    主管生产
    主管技术
    化验员
    仓库
    1
    1
    1
    3
    有一定管理能力
    专业人员
    技术人员
     
    有一定仓管能力
    经 营 部
    主    任
    主管供应
    主管销售
    销售人员
    成品管理、发货
    1
    1
    1
    1
    4
     
    有一定市场活动能力
    兼职
    有一定仓管能力
    财 务 部
    主任、出纳、会计
    各1人
    3
    持有上岗证
    车间主任
    正、副会计
    各1人
    2
    有一定的生产组织能力
    原材料处理
    生 产 工
    4
    4
    初中以上文化经培训
    配料浇注
    生 产 工
    4
    4
    初中以上文化经培训
    静停切割
    生 产 工
    6
    6
    初中以上文化经培训
    编    组
    生 产 工
    2(兼)
     
    初中以上文化经培训
    成品堆放
    生 产 工
    外   协
     
    身体健壮
    锅 炉 工
    司炉与蒸养
    2
    3
    持司炉证或专门培训
    辅 助 工
     
     
     
     
    电工维修
    技    工
    4
    4
    持证、初级以上电工
    食    堂
    厨    师
     
    2
     
    保    卫
     
     
    1
    有一定责任心
    合    计
     
     
    40
     
    附表五:
    原材料\推荐配方和成本预算
    基本材料:普通水泥、生石灰、粉煤灰或砂子
    调节材料:石膏    发泡材料:铝浆     稳泡剂
    推荐配方:水泥5%;石灰15-20%;粉煤灰或砂子65-70%;石膏2-3%;铝浆150-200克;
    成本预算
    名称
    耗材
    单价
    预算成本
    备注
    粉煤灰
    490公斤
    预算 28元
    13.72
     
    实地
     
     
    水泥
    35公斤
    预算 280元
    9.8
     
    实地
     
     
    石灰
    130公斤
    预算 320元
    41.6
     
    实地
     
     
    石膏
    21公斤
    预算 60元
    1.26
     
    实地
     
     
    铝浆
    0.15公斤
    预算 16元
    2.4
     
    实地
     
     
    钢球
    0.1公斤
    预算 4元
    0.4
     
    实地
     
     
    10
    预算 0.8元
    8
     
    实地
     
     
    10公斤
    预算 800元
    8
     
    实地
     
     
    工资
    10
    预算 包方10元
    10
     
    实地
     
     
    管理费
    1
    预算 1元
    1
     
    实地
     
     
    修理费
    1
    预算 1元
    1
     
    实地
     
     
    其它杂项
    1
    预算 1元
    1
     
    实地
     
     
    合计
    98.18